熱作模具鋼激光表面改性技術
熱作模具鋼作為模具鋼的重要組成部分，常用于制造金屬高溫壓制成型模具。熱作模具長期經受金屬變形造成的摩擦及空氣、油和水等反復冷卻，因而會導致表面磨損、熱疲勞裂紋和腐蝕產生。熱作模具鋼破損一般從表面開始，通過表面強化技術能有效提高其使用壽命。常見表面改性方式包括：化學熱處理、擴散滲入、離子注入和氣相沉積，這些改性方式都存在處理周期長，技術要求高，表面結合差及涂層較薄等缺點。而激光表面改性技術是通過高能
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熱作模具鋼的基本特性
熱作模具鋼在生產時承受著很大的沖擊力，模腔和高溫金屬觸摸，重復地加熱和冷卻，其運用條件十分惡劣。為了滿意熱作模具的運用要求，熱作模具鋼應具備下列底子特性：?(1)較高的高溫強度和杰出的韌性。熱作模具，特別是熱鍛模，作業時承受很大的沖擊力，并且沖擊頻率很高，假設模具沒有高的強度和杰出的韌性，就簡單開裂。(2)杰出的耐磨性能，由于熱作模具丁作時除遭到毛坯變形時發生沖突磨損之外，還遭到高溫氧化腐
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